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Quelles sont les tolérances en découpe laser et comment les interpréter ?

La tolérance de découpe laser correspond à l’écart maximal accepté entre la cote indiquée sur le plan et la dimension réelle de la pièce une fois découpée. Sur une tôle d’acier, les tolérances du laser sont en moyenne à ±0,2mm et cet écart s’ajuste en fonction de l’épaisseur du matériau et du type de laser utilisé. Il augmente mécaniquement avec l’épaisseur de la tôle : plus la matière est épaisse, plus le faisceau doit rester engagé longtemps dans la coupe, ce qui élargit l’écart possible.

Pourquoi une tolérance existe-t-elle, même en découpe laser ?

Le laser est un procédé de coupe thermique : un faisceau fait fondre puis évacue la matière le long du tracé. Cette évacuation de matière en fusion, appelée trait de coupe, n’a jamais une largeur parfaitement constante sur toute la hauteur de la tôle. La norme internationale ISO 9013 encadre ce phénomène pour les procédés de coupage thermique (oxycoupage, plasma, laser) : elle définit des classes de qualité et des tolérances dimensionnelles en fonction de l’épaisseur de la pièce.

Les industriels se conforment à ces tolérances et normes de façon à proposer des pièces correspondantes aux besoins des clients, tout en prenant en compte les obligations liées aux machines de découpe. Ainsi, votre pièce sera fabriquée selon ces normes et non pas selon l’envie ou le savoir-faire d’une entreprise.

Retrouvez notre standard de tolérances ici.

Comprendre les tolérances en découpe laser - Ma Pièce Sur Mesure

Comment la tolérance évolue-t-elle selon l'épaisseur ?

Sur une tôle fine, le faisceau traverse rapidement la matière et le trait de coupe reste étroit et régulier sur toute la hauteur : la tolérance est donc plus serrée. Sur une tôle épaisse, le laser met plus de temps à traverser la matière, ce qui élargit légèrement le trait de coupe et donc l’écart dimensionnel admissible.

Comme pour découper un tas de papier au ciseau, si la feuille est fine, la précision de la découpe sera plus facile qu’avec une épaisseur de 100 feuilles à couper. Dans le premier cas, la coupe sera droite et dans le deuxième, elle risque de dévier avec l’épaisseur plus importante.

Consultez le tableau comparatif des épaisseurs et tolérances pour la découpe laser. 

Comment lire une tolérance sur un plan de pièce ?

Une cote tolérancée s’écrit généralement sous la forme « 50 mm ± 0,1 mm », ce qui signifie que la pièce sera acceptée si sa dimension réelle est comprise entre 49,9 mm et 50,1 mm. Quand aucune tolérance n’est précisée sur un plan, c’est la tolérance standard du procédé de fabrication qui s’applique par défaut, d’où l’intérêt de vérifier ce standard avant de lancer une commande, en particulier si la pièce doit s’assembler avec d’autres éléments.

Doit-on obligatoirement indiquer une tolérance ?

Il n’est pas nécessaire d’indiquer la tolérance souhaitée sur un plan ou lors de sa commande. De manière générale, nous appliquons les tolérances indiquées dans notre standard soit pour une découpe laser ± 0,2 mm selon les matières et épaisseurs. Si aucune information n’est indiquée sur le plan, nous nous referons à ces tolérances.
Dans le cas où une tolérance différente est nécessaire, il convient de prendre contact avec nous au préalable car une étude plus détaillée peut être nécessaire.

Tolerances écoupe laser pièces métal sur mesure - Ma Pièce Sur Mesure

Un exemple concret de l'impact de la tolérance

Pour une pièce en acier de 5 mm d’épaisseur avec un perçage à 100 mm du bord, une tolérance de l’ordre de ± 0,2 mm signifie que le perçage sera positionné entre 99,8 mm et 100,2 mm du bord de la pièce. De la même façon, pour la découpe d’une platine, un rectangle simple, de 500mm de longueur et 300mm de largeur avec une tolérance de ± 0,2 mm, la plaque réceptionnée pourra être comprise entre 499,8mm et 500,2mm de longueur et 299,8 mm et 300,2mm de largeur.

Que faire si votre pièce nécessite une tolérance plus serrée que la tolérance standard ?

De manière générale, nous nous référons aux tolérances inscrites sur notre standard car pour les commandes, même sur-mesure, la tolérance accordée est très faible et n’impacte pas vos projets. La tolérance peut nécessité un ajustement lors de projets complexes de grands groupes industriels. Dans ce cas, une étude approfondie du dossier sera nécessaire.

FAQ : comment interpréter les tolérances en découpe laser ?

Quelle est la tolérance standard d'une découpe laser sur acier ?

Pour de l’acier découpé au laser, la tolérance standard se situe généralement à ± 0,2 mm, selon l’épaisseur de la tôle, les cotes les plus fines étant obtenues sur les épaisseurs les plus faibles.

Plus la tôle est épaisse, plus le faisceau laser met de temps à la traverser, ce qui élargit légèrement le trait de coupe et donc l’écart dimensionnel admissible entre la cote théorique et la cote réelle de la pièce.
Non : en l’absence d’indication sur le plan, c’est la tolérance standard du procédé de fabrication qui s’applique par défaut à la pièce commandée.

Ma Pièce Sur Mesure se réfère aux tolérances sur notre standard. Elles sont suffisamment fines pour ne pas impacter vos projets.

Non, elle varie selon la conductivité thermique et l’épaisseur du matériau : l’acier, l’aluminium et l’inox ne se comportent pas de façon identique face au faisceau laser, ce qui influence légèrement les écarts dimensionnels obtenus.

Vous disposez désormais de toutes les astuces pour concevoir votre pièce métallique sur-mesure. Vous pouvez également consulter nos matières disponibles et des idées de réalisations.

Ma Pièce Sur Mesure est une solution de découpe de pièces métalliques sur-mesure en ligne. Intégré à un groupe industriel, son atelier de production est situé dans les Vosges et comporte plusieurs machines de découpe laser, de pliage, de peinture. Découvrez-en davantage sur nous !

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Qui sommes-nous ?

Nous proposons des services de découpe laser et de pliage de pièces métalliques personnalisées. Utilisez notre configurateur ou importez vos fichiers pour créer vos premières pièces métalliques sur mesure.

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